油糧種子溶剤抽出プラント

溶剤抽出は、溶剤を使用して含油材料から油を抽出するプロセスです。使用される代表的な溶媒は、石油の副産物であるヘキサンです。溶剤抽出プラントは、大豆のような20％未満の油を含む油料種子からフレーク状にした後、油を直接抽出するように設計されています。または、ヒマワリ、ピーナッツ、綿実、ヤシの実、キャノーラ、コプラ、キャスター、その他のさまざまな材料など、20％以上の油を含む種子のプリプレスまたは完全プレスのケーキから油を抽出します。
溶剤植物抽出の目的は、種子に含まれる油のほとんどを除去することです。抽出は、準備された種子、または一般に高油分種子の場合に発生するように、予備圧縮から得られたケーキに対して行われます。溶媒抽出は、次の5つの操作のシーケンスで構成されています。
高油分種子の事前圧縮を含む、抽出用の種子の準備。
食品グレードの溶剤を使用して、準備した材料から油を抽出します。
脱油した種子/食事の脱溶剤乾杯、しばしば前記食事の乾燥と冷却と組み合わせる。
抽出、抽出した油から溶媒を除去するための蒸留。
抽出器レベルで何度も再利用される溶剤の回収。


構造がシンプルで性能が安定しています。
追加の水平グリッドプレートは、ミセラがマテリアルセルに逆流するのを防ぎ、最高の抽出効果を保証します。
湿式ミールは、湿式ミールを湿式ミールコンベヤに連続的に排出する材料排出装置によって排出されます。これにより、ミールブリッジング、不均一なウェットミールの排出が回避され、ウェットミールコンベヤの耐用年数が延長されます。
事前抽出、抽出、排水セクションで構成されています。抽出の過程で材料の回転があり、抽出を均一かつ完全に行います。特殊な自己細胞溶媒スプレーにより、抽出時に最高の効果が得られます。
溶剤抽出プロセスの特徴

蒸発は真空中で行われ、最高のオイル品質を実現します。
抽出システムは、さまざまな原材料を処理できます。
ベントガスからの溶剤回収システムは特に吸収性があります。
完全なエネルギー節約と繰り返し利用により、蒸気消費量は著しく削減されます。
Yongshengによって供給される溶剤抽出プラント

さまざまなクライアントの要件を満たすために、300 kgから100メートルトンの容量の幅広い機器を取り揃えています。精製すると、油のグレードはグレード1、グレード2、グレード3、またはグレード4に該当します。2つのテクノロジーがあります。通常20t / d以下のバッチ式処理を採用しています。それ以外の場合、採用されるプロセスは半連続的または連続的です。

新しい機器の研究を続けています。 Yongshengは、さまざまなクライアントの要件に応じて組み合わせることができる高度な技術を利用して、完全に自動化されるように設計された機器を開発しています。最新の精製設備は多くの単一ユニットで構成され、ボイラーを使用しないためエネルギーを節約する自給式の暖房システムを備えています。この装置は、より小さな作業スペースを必要とし、コストが低くなります。さらに、幅広い機能を備えており、グレード1、グレード2、グレード3、およびグレード4のオイルの製造に使用できます。